Переработка РТИ, пластика, пэт, полиэтилена и пр. полимеров

[TapaHTuH0]

Установка закрытого пиролиза "Пиротекс". Переработка РТИ, пластика, пэт, полиэтилена и пр. полимеров.

 

"Пиротекс" - принципиально новое оборудование, работающее с использованием метода закрытого пиролиза, предназначенное для переработки и утилизации резиносодержащих и полимеросодержащих отходов . При утилизации РТИ и отработанных покрышек в установке закрытого пиролиза получается больший объем жидкого топлива на выходе, по сравнению с установками открытого пиролиза.

 

"Пиротекс" обладает повышенной экологичностью - абсолютный минимум выбросов. Оборудование максимально автоматизировано, что позволило свести человеческий труд к элементарным операциям - загрузить и выгрузить тигль из печи.

 

Утилизация шин в установке "Пиротекс" позволяет получить продукты переработки более высокого качества. Мини завод для переработки покрышек также используется как оборудование для переработки пластмасс.

 

Просмотреть или скачать информационный ролик или другие видеоматериалы об установке "Пиротекс" можно в соответствующем разделе.

 

 

Показатели Пиротекс:

 

Расчетное время работы в году: до 300 рабочих суток

Суточная производительность по исходному сырью (изношенные автопокрышки): до 5 тонн/сутки

 

Суточная производительность установки по выходу продукции:

 

по жидкому топливу: до 2, 75 тонн

 

по техническому углероду: до 1,35 тонн

 

по металлокорду: до 0,50 тонны

 

по газу: до 0,4 тонны

 

Количество лиц обслуживающего персонала 2 человека в смену

 

Получаемую продукцию можно использовать следующим образом:

 

Наименование продукта

 

 

Пиролизное жидкое топливо

Применяется в качестве жидкого топлива для котлоагрегатов, заменитель печного топлива. Применима разгонка на фракции с целью получения различных нефтепродуктов (бензин, дизельное топливо, масло, смолы и др.)

 

Углеродосодержащий твердый остаток

Применяется в качестве твердого топлива, а также возможно использование для приготовления, модифицированного жидкого топлива, в качестве сорбента, заменителя активированного угля, в качестве наполнителя при изготовлении новых резинотехнических изделий неответственного назначения, красителя для лакокрасочного, цементного и других производств, а также как наполнитель резино-битумных мастик и как утилизатор ртутносодержащих веществ (в лампах и пр.).

 

Пиролизный газ

Используется полностью для работы установки.

Металлолом (металлокорд)

Имеет в своем составе высококачественную сталь. Применяется для последующей переработки в металл.

 

 

 

Экономический расчет прибыли от эксплуатации установки «Пиротекс»

 

Затраты на покупку оптимальной комплектации установки «Пиротекс» мощностью 6 тн./сутки (без дополнительного оборудования для получения более дорогих фракций продуктов переработки):

«Пиротекс» - 3 440 000 руб.;

гидравлический опрокидыватель – 197 000 руб.;

линия охлаждения с насосом СКМ – 212 000 руб.;

вибросито – 134 000 руб.;

кран-балка – 320 000 руб.

 

Итого: 4 303 000 руб.

 

Легализация установки и эксплуатации установки: 400 000 руб.

 

Месячный оборот вырученных средств от реализации продуктов переработки, полученных при эксплуатации установки мощностью 6 тн./сутки (без учета средств от оплаты предприятий за утилизацию резины):

печное топливо: 2 тн./сутки х 8 000 руб./тн. х 25 дней = 400 000 руб.,

металлокорд: 0,4 тн./сутки х 1 500 руб./тн. х 25 дней = 15 000 руб.,

технический углерод: 2 тн./сутки х 6 000 руб./тн. х 25 дней = 300 000 руб.

 

Итого: 715 000 руб./месяц.*

 

 

Прибавляем стоимость утилизации (в среднем по России): 6 тн./сутки х 1 000 руб./тн. х 25 дней = 150 000 руб.*

 

С учётом доходов от утилизации получается 865 000 руб./ месяц.*

 

*Для расчетов взяты минимальные цены на продукты переработки и самая низкая стоимость оплаты за утилизацию.

 

Среднемесячные расходы на эксплуатацию установки составляют:

1. зарплата рабочим (без учета налогов)

8 рабочих (4 смены х 2 чел.) - по 8 000 руб./мес.;

4 человека (4 смены по 1 чел.) - по 12 000 руб./мес.;

бухгалтер – 18 000 руб./мес.;

руководитель – 25 000 руб.мес.

Итого заработная плата – 155 000 руб./месяц.

2. электроэнергия: 15 000 руб./месяц.

3. расходы на грузовые перевозки резины (в случае отсутствия в договоре на утилизацию пункта о доставке резины прямо на место работы установки - не рекомендуется): до 75 000 руб./месяц.

4. аренда земли (50х50 м): 62 000 руб./месяц.

 

Всего затрат: 307 000 руб./месяц.

 

Разница составляет в среднем 865 000 - 307 000 = 588 000 (руб./месяц).

 

При финансовых затратах на приобретение установки «Пиротекс» (4 303 200 руб.), получение соответствующих разрешений на эксплуатацию и размещение («Ростехнедзор», СЭС, пожарные и т. д.) - 400 000 руб., установка будет окупаться около 8 месяцев при функционировании 25 дней в месяц, исходя из самых низких цен на продукты реализации. При эксплуатации дополнительного оборудования получают более дорогие продукты переработки, что существенно увеличивает норму прибыли.

 

Все цифры приведены без учета налогов.

 

У меня ко всему этому следующий вопрос, куда и как сбывать данный полученный продукт? Жду ваших обсуждений

[Алексей А.]

Печное топливо (он же мазут м-100) котельные, топливо для промышленных бойлеров. Посмотрите где этот мазут используется еще в качестве топлива.

Металлокорд, это лом черного металла, как с ним обычно поступают? Это вторсырье, если не хотите с ним заморачиваться, то отдайте прекупам.

Тех. углерод - сажа. Сырье для химических производств. Посмотрите кто в округе может его потреблять.

Вообще тема стоящая. Удачи.